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一臺好的設備碰上質量不(bu)好的混凝(ning)土(tu)就好像一把(ba)純鐵打(da)造的彎弓碰上竹枝(zhi)做(zuo)的箭，再(zai)大的威力(li)也會(hui)被削減，下(xia)(xia)面由小(xiao)編(bian)為你們介紹(shao)一下(xia)(xia)混凝(ning)土(tu)施工中的質量通病。

（一）和易(yi)性不好

1、現象

（1）拌和物松散(san)不易粘(zhan)結

（2）拌和物粘聚力大(da)，成(cheng)團不易(yi)澆(jiao)筑。

（3）拌和物中(zhong)水泥(ni)砂漿(jiang)填不滿石子間的空隙。

（4）拌和物在運輸澆筑(zhu)過(guo)程中分層離(li)析。

2、原(yuan)因(yin)分析

（1）水(shui)泥標號(hao)選用不當(dang)(dang)，水(shui)泥標號(hao)與混(hun)凝(ning)(ning)土設計標號(hao)之(zhi)比大于2.2時(shi)，水(shui)泥用量過(guo)(guo)少混(hun)凝(ning)(ning)土拌和物(wu)松散(san)，當(dang)(dang)水(shui)泥標號(hao)與混(hun)凝(ning)(ning)土標號(hao)之(zhi)比小(xiao)于1.0時(shi)，水(shui)泥用量過(guo)(guo)多混(hun)凝(ning)(ning)土拌和物(wu)粘聚力(li)大，成團不易澆筑。

（2）砂(sha)石(shi)級配質量差，空隙率(lv)大，配合比(bi)砂(sha)率(lv)過小，不易將(jiang)混凝土(tu)振搗(dao)密實。

（3）施(shi)工坍落(luo)度大(da)，混凝土在(zai)運輸、澆筑過程中難以(yi)控制其均勻性(xing)。

（4）計(ji)(ji)量工具不精確，計(ji)(ji)量制度不嚴(yan)格或采(cai)用不正(zheng)確的計(ji)(ji)量方法。

（5）攪拌時間短(duan)，混凝土拌和物質地不均勻(yun)。

3、預防(fang)措施(shi)

（1）應合理選用水泥標(biao)號與混凝(ning)土(tu)設計標(biao)號之(zhi)經控制在(zai)1.3/2.0之(zhi)間，客觀情(qing)況做不到時可(ke)采取在(zai)混凝(ning)土(tu)拌和物中摻加混合材(cai)料或減水劑(ji)等技術(shu)措施，以改善混凝(ning)土(tu)拌和物和易性。

（2）在混凝(ning)土(tu)拌制和澆筑過(guo)程中，應按(an)規定檢查混凝(ning)土(tu)組成材料的(de)質(zhi)量和用量。

（3）在拌制地點(dian)及(ji)澆(jiao)(jiao)筑地點(dian)檢查混凝土的(de)坍(tan)落度(du)(du)或工作(zuo)度(du)(du)，混凝土澆(jiao)(jiao)筑時的(de)坍(tan)落度(du)(du)應按規范規定嚴格控制。

（4）在一個工(gong)作(zuo)班內，如混凝土(tu)配(pei)合(he)比(bi)受到外界(jie)影響而有變動時，應及時檢查。

 （5）隨時檢查混凝(ning)土(tu)的(de)質量(liang)，控制合易性(xing)。

4、治理(li)方法 因和易性不好而影響(xiang)澆筑質量的混凝土拌和物(wu)，只能用于(yu)次(ci)要構件。

（二）麻面

 1、現(xian)象(xiang) 混凝(ning)土表面局部缺漿粗糙，或有(you)許多小凹坑，但(dan)無鋼筋(jin)外露。

2、原因分(fen)析

（1）模板表(biao)面粗糙(cao)或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表(biao)面被粘換，出現麻面。

（2）木(mu)模(mo)板(ban)在(zai)澆筑混(hun)凝(ning)土前沒有(you)澆水潤濕(shi)或(huo)潤濕(shi)不(bu)夠，澆筑混(hun)凝(ning)土時，與模(mo)板(ban)接觸部分(fen)的(de)混(hun)凝(ning)土水分(fen)被模(mo)板(ban)吸去，致使混(hun)凝(ning)土表面失(shi)水過(guo)多，出現麻(ma)面。

（3）鋼模(mo)板脫(tuo)模(mo)劑涂刷不均(jun)勻(yun)或局部漏刷，拆模(mo)時混凝土表(biao)面粘結模(mo)板引(yin)起(qi)麻面。

（4）模板(ban)接(jie)縫(feng)(feng)拼(pin)裝不嚴密，澆(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土時縫(feng)(feng)隙漏(lou)漿，混凝(ning)土表面沿模板(ban)位置表面出現麻面。

（5）混(hun)凝土(tu)振搗不密實，混(hun)凝土(tu)中的(de)氣泡未排出，一部(bu)分氣泡停(ting)留在(zai)模板表面形(xing)成麻點。

3、預(yu)防措施

（1）模(mo)板(ban)面清(qing)理干凈，不得粘有干硬(ying)水泥砂漿等(deng)雜物。

（2）木模板(ban)在澆筑(zhu)混凝(ning)土(tu)前，應用清(qing)水充分潤(run)濕，清(qing)洗干(gan)凈，不(bu)留積水，使用權模板(ban)縫隙拼接嚴密(mi)。

（3）鋼模板脫模劑要涂(tu)刷(shua)均勻(yun)，不得漏刷(shua)。

（4）混凝土(tu)必須按操作(zuo)規程分層均勻(yun)振(zhen)搗(dao)密實(shi)，嚴防漏振(zhen)，每層混凝土(tu)均應振(zhen)搗(dao)至氣泡排除為止。如果您對“ ”有任何疑問，歡迎來(lai)電：400-0731-606咨(zi)詢詳情，或(huo)者關注我們的公眾(zhong)號。