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混凝土泵在泵(beng)送(song)(song)過程中，困難(nan)的(de)就(jiu)(jiu)是混凝土標號高、坍落度(du)小、粘(zhan)度(du)大、距離遠、泵(beng)送(song)(song)壓力高等因(yin)素，這(zhe)些(xie)因(yin)素會導致(zhi)泵(beng)送(song)(song)效率低或泵(beng)送(song)(song)距離不夠。要解決這(zhe)個問題，就(jiu)(jiu)必(bi)須注意以下幾個方面：

1，在(zai)泵(beng)送前(qian)，對設備(bei)應充分(fen)檢查(cha)

①主系統壓力可調(diao)節到32MPa，主要是考(kao)慮到泵(beng)送壓力高，主安全(quan)閥溢流問題(ti)。

②主油泵排量調節至小，順序閥壓力不(bu)能低于10.5MPa，蓄能器內(nei)氮氣要充(chong)足。

③滑閥油缸密(mi)封(feng)件不能有(you)內(nei)泄，油缸緩沖可適當小些，潤滑應充分、暢(chang)通，否則(ze)會(hui)因混凝土粘度大(da)、阻力大(da)而導致閘板提升緩慢或不到位，造(zao)成內(nei)漏(lou)漿(jiang)而引起(qi)Y字管或變徑(jing)管堵死。

④閘板磨損間隙不能太大，否則也會(hui)由于內漏漿而引起(qi)同樣(yang)故障。

⑤Y字管與上部殼體(ti)一定要密封嚴實，否則也會由于漏漿而(er)導致(zhi)堵(du)管，給施(shi)工帶來不必要的損(sun)失。

2，對布管要求

①遠(yuan)距離泵送阻力大，布管(guan)(guan)(guan)時要盡量減少彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)，并應盡可能采用大彎(wan)(wan)而不用小(xiao)彎(wan)(wan)。實踐證明，每(mei)增(zeng)設(she)一個90o×R1000的彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)，就相當于增(zeng)加(jia)5m水平管(guan)(guan)(guan)。所以(yi)布管(guan)(guan)(guan)時僅用了4個φ125A的90o×R1000彎(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)，其余均用φ125A×3m直(zhi)管(guan)(guan)(guan)和(he)φ125A×2m直(zhi)管(guan)(guan)(guan)，總長310m。

②應注意管子(zi)的加固(gu)以及(ji)管卡的緊固(gu)。這(zhe)種遠距離泵送，會遇(yu)到(dao)管子(zi)跳(tiao)動加劇、管子(zi)爆裂、管卡炸(zha)開等現象(xiang)。因(yin)此一定要在拐彎處(chu)及(ji)一些直管處(chu)于(yu)以充分加固(gu)，減緩其(qi)沖擊力。

3，泵送前，打水不能太多，泵送適量水潤滑管道

有些(xie)操作人員會誤解，由于管(guan)道長，應加足夠(gou)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)予以充分(fen)潤滑。施(shi)工(gong)時泵送水(shui)(shui)(shui)(shui)量太多(duo)，造(zao)成(cheng)(cheng)有些(xie)管(guan)卡處皮圈(quan)沖壞(huai)、漏水(shui)(shui)(shui)(shui)。打(da)砂(sha)漿時，由于砂(sha)漿與水(shui)(shui)(shui)(shui)接觸的(de)界(jie)面(mian)長時間受水(shui)(shui)(shui)(shui)浸泡，水(shui)(shui)(shui)(shui)把(ba)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)漿帶走，造(zao)成(cheng)(cheng)砂(sha)漿離(li)析，泵送阻力加大，導致水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)漿從沖壞(huai)的(de)皮圈(quan)處往外擠，從而造(zao)成(cheng)(cheng)堵管(guan)。

4，混凝土因(yin)標(biao)號高、粘度大，致使泵(beng)送困(kun)難

C60高(gao)(gao)標號(hao)混(hun)(hun)凝土，其粗骨料粒徑(jing)30mm以下，級(ji)配合理；砂率39％，中細砂；以及(ji)水(shui)(shui)(shui)泥用量(liang)均能達(da)到泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)要求。但受強(qiang)度(du)(du)的制約，其水(shui)(shui)(shui)灰比在O．2－0．3之間，致(zhi)使坍(tan)(tan)落度(du)(du)為12cm左右(you)，影響(xiang)(xiang)混(hun)(hun)凝土泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)時的流動性，增(zeng)大(da)(da)了阻力。增(zeng)加(jia)(jia)砂率能提高(gao)(gao)其可泵(beng)(beng)性，但影響(xiang)(xiang)了強(qiang)度(du)(du)，達(da)不(bu)(bu)到設(she)計施工(gong)要求。因此，解(jie)決這(zhe)一(yi)(yi)問題的唯一(yi)(yi)途徑(jing)就是(shi)加(jia)(jia)減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑，既不(bu)(bu)影響(xiang)(xiang)強(qiang)度(du)(du)，又(you)可增(zeng)大(da)(da)坍(tan)(tan)落度(du)(du)。開(kai)始泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)時未加(jia)(jia)減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)壓力為26－28MPa，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)速(su)度(du)(du)慢、效果(guo)差。如果(guo)長時間高(gao)(gao)壓輸送(song)(song)(song)，會影響(xiang)(xiang)混(hun)(hun)凝土泵(beng)(beng)的穩(wen)定(ding)(ding)性和可靠性。后來(lai)摻入(ru)一(yi)(yi)定(ding)(ding)量(liang)的減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑（NF-2），坍(tan)(tan)落度(du)(du)達(da)到18－20m，泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)壓力明顯下降，僅為18MPa左右(you)，使泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)工(gong)效提高(gao)(gao)約一(yi)(yi)倍。另外，在泵(beng)(beng)送(song)(song)(song)過程(cheng)中，還應提醒操(cao)作人(ren)員：料斗內的混(hun)(hun)凝土務必在攪拌軸(zhou)中線(xian)以上，否則會導致(zhi)吸空(kong)造成混(hun)(hun)凝土四(si)處(chu)飛濺傷人(ren)，或由(you)于吸空(kong)、氣體壓縮而造成堵管(guan)。

5，泵送完后(hou)，應及時清洗管道

管(guan)道(dao)清(qing)洗應從中(zhong)間斷開，分兩次(ci)清(qing)洗，以(yi)保(bao)證安全、可靠。需要(yao)注(zhu)意的是：在塞(sai)海綿球時(shi)，應在其前加(jia)上一個水(shui)泥袋，用(yong)兩個海綿球，再加(jia)上1個清(qing)洗活塞(sai)。