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1,混凝土(tu)(tu)的(de)可泵(beng)(beng)(beng)性泵(beng)(beng)(beng)送混凝土(tu)(tu)應(ying)滿(man)足(zu)可泵(beng)(beng)(beng)性要求，必要時應(ying)通過試泵(beng)(beng)(beng)送確(que)定泵(beng)(beng)(beng)送混凝土(tu)(tu)的(de)配合(he)比(bi)。

粗(cu)骨料(liao)的大(da)(da)粒(li)(li)徑與輸送(song)管徑之比(bi)應為：泵送(song)高度在(zai)50m以下時，對(dui)于(yu)(yu)碎石不宜大(da)(da)于(yu)(yu)1：3，對(dui)于(yu)(yu)卵石不宜大(da)(da)于(yu)(yu)1：2.5；泵送(song)高度在(zai)50～100m時，宜在(zai)1：3～1：4范(fan)圍；泵送(song)高度在(zai)100m以上時，宜在(zai)1：4～1：5之間。針片狀(zhuang)顆粒(li)(li)含量不宜大(da)(da)于(yu)(yu)10％。

2,混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)泵啟動后應先泵送(song)適量水，以濕潤混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)泵的料(liao)斗、混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)缸和輸送(song)管(guan)等直接與(yu)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)接觸的部位。

泵(beng)送(song)(song)(song)水(shui)后再采用下列(lie)方法之一潤(run)滑上述(shu)部位：泵(beng)送(song)(song)(song)水(shui)泥(ni)漿；泵(beng)送(song)(song)(song)1：2的(de)水(shui)泥(ni)砂(sha)漿；泵(beng)送(song)(song)(song)除粗(cu)骨料(liao)外的(de)其他成分(fen)配和比(bi)的(de)水(shui)泥(ni)砂(sha)漿。潤(run)滑用的(de)水(shui)泥(ni)漿或水(shui)泥(ni)砂(sha)漿應分(fen)散布料(liao)，不得集(ji)中澆筑(zhu)在同一地(di)方。

3,開始泵送(song)時，混凝土泵應處于慢速、勻速運(yun)行的狀(zhuang)態，然后(hou)逐(zhu)漸加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和(he)各(ge)系統的工作(zuo)情況，待各(ge)系統工作(zuo)正常后(hou)方可正常速度(du)泵送(song)。

4,混(hun)凝(ning)土(tu)泵送(song)工作盡(jin)可(ke)能(neng)連續進行(xing)，混(hun)凝(ning)土(tu)缸(gang)的(de)活塞應保持以(yi)大(da)行(xing)程(cheng)運行(xing)，以(yi)便發揮混(hun)凝(ning)土(tu)泵的(de)大(da)效能(neng)，并可(ke)使混(hun)凝(ning)土(tu)缸(gang)在長度方(fang)向(xiang)上的(de)磨損均勻。

5,混凝土泵若(ruo)出(chu)現壓力過(guo)高且不(bu)穩定、油(you)溫升(sheng)高。輸(shu)送(song)管明顯振(zhen)動及泵送(song)困(kun)難等(deng)現象(xiang)時，不(bu)得強行泵送(song)，應立即查(cha)明原因予以(yi)排除。可(ke)先用(yong)木槌敲擊輸(shu)送(song)管得彎管。錐形管等(deng)部位，并進行慢速泵送(song)或反泵，以(yi)防止(zhi)堵塞。

6,當(dang)出(chu)現堵塞時，應采取下列方法(fa)排除：

①重(zhong)(zhong)復進行反泵和正(zheng)泵運行，逐步將混(hun)凝土吸(xi)出(chu)返回至(zhi)料斗中(zhong)，經攪拌后再重(zhong)(zhong)新泵送(song)。

②用(yong)木槌敲擊等方法(fa)查明堵塞部位，待混凝土擊松后(hou)重復進行反泵和(he)正泵運行，以排除堵塞。

③當上述(shu)兩(liang)種(zhong)方(fang)法均無效時，應在(zai)混凝土卸壓(ya)后(hou)拆開堵(du)塞部位(wei)，待排出堵(du)塞物(wu)后(hou)重新泵送(song)。

7,泵送(song)混(hun)(hun)凝(ning)土宜采(cai)用預拌混(hun)(hun)凝(ning)土，也可(ke)在(zai)現(xian)場設攪拌站供(gong)應(ying)泵送(song)混(hun)(hun)凝(ning)土，但不得泵送(song)手(shou)工(gong)攪拌的混(hun)(hun)凝(ning)土。對(dui)供(gong)應(ying)的混(hun)(hun)凝(ning)土應(ying)予以(yi)嚴格的控制，隨時注意坍落度的變化(hua)，對(dui)不符(fu)合泵送(song)要求的混(hun)(hun)凝(ning)土不允(yun)許入泵，以(yi)確保(bao)混(hun)(hun)凝(ning)土泵的有效工(gong)作。

8,混凝土泵料(liao)斗(dou)上應設(she)(she)置篩網，并設(she)(she)專(zhuan)人(ren)監(jian)視進料(liao)，避免因直徑過(guo)大的骨料(liao)或異物進入而造成(cheng)堵(du)塞。

9,泵送時，料斗(dou)內的混(hun)凝土(tu)存量不能(neng)低于攪(jiao)拌(ban)軸位置，以避免空氣進入泵管引起(qi)管道振動。

10,當混凝(ning)土(tu)泵(beng)送過程需要中(zhong)斷時，其中(zhong)斷時間不宜超(chao)過1h。并應每(mei)隔5～10min進行(xing)反泵(beng)和正(zheng)泵(beng)運轉，以防止(zhi)管道中(zhong)因混凝(ning)土(tu)泌(mi)水或坍(tan)落度損失過大而(er)堵管。　

11,泵(beng)送(song)(song)完畢后(hou)，必須認真清(qing)洗料(liao)斗(dou)及輸送(song)(song)管道系統。混凝(ning)土缸內(nei)的(de)(de)殘留混凝(ning)土若清(qing)除不(bu)(bu)干凈，將在缸壁上固化，當活(huo)塞再次運行時，活(huo)塞密封(feng)面(mian)將直接承受缸壁上已(yi)固化的(de)(de)混凝(ning)土對其的(de)(de)沖擊，導(dao)致推送(song)(song)活(huo)塞局部剝(bo)落(luo)。這種損(sun)壞不(bu)(bu)同于活(huo)塞密封(feng)的(de)(de)正常磨損(sun)，密封(feng)面(mian)無法在壓力的(de)(de)作用下(xia)自我補償(chang)，從而導(dao)致漏(lou)漿或吸空，引起泵(beng)送(song)(song)無力、堵塞等(deng)。